SOLUCIONES PARA EQUIPOS ELÉCTRICOS
La falta de mantenimiento o un mantenimiento inadecuado puede provocar situaciones peligrosas, accidentes y problemas de salud para su equipo.
PREVENTIVO
Este mantenimiento, se realiza con el fin de prevenir posibles fallas, prolongando así el buen funcionamiento del equipo. Es de suma importancia realizar este sostenimiento de los equipos, ya que prevendrá que hayan gastos futuros en los cuales puedas incurrir debido a fallas.
Inspección del Sistema de Aspiración
- Condiciones de las tomas de aire y los ductos y su correcta operación.
- Filtros de aire por condición y seguridad, apretar las abrazadoras y los soportes
- Salida de turbocargador (de existir), boquilla y tubos por condiciones y seguridad, apretar las abrazaderas y soportes
- Lubricación de los actuadores de bypass del compresor
- Lubricación del mecanismo de operación de la compuerta de la caja de aire.
- Respiradores del carter y drenaje de la caja de aire
- Presión del turbocargador
- Restricción de aire de admisión
- Presión del cárter
- Obturadores y limpieza de controles de cierre
Revisión Sistema de Combustible
- Nivel de refrigerante, rellenar como se requiera.
- Prueba química de protección contra corrosión.
- Prueba de presión y revisión de posibles fugas.
- Aspas del ventilador, guardas y soporte por condiciones de seguridad, apretar los sujetadores como se requieran.
- Panal del radiador por arreglo y limpieza, condiciones y seguridad.
- Banda de la polea del ventilador por condiciones y tensión adecuada y ajustar o remplazar si es necesario (previa cotización).
- Rodamientos de la polea del ventilador y la polea loca, y Revisar las condiciones y seguridad de los alojamientos, soportes y tensores.
- Apretar los sujetadores como se requiera.
- Mangueras y tubos de refrigerante por condiciones adecuadas y seguridad.
- Abrazaderas y soportes como lo requieran.
- Temperatura del refrigerante bajo condiciones de operación.
- Válvulas y su mantenimiento.
Verificación del Sistema eléctrico del motor
- Cables de la marcha del motor, alambres y conectores por condición y seguridad.
- Voltaje de flotación de las baterías de arranque y nivel de electrolito.
- Cargador de baterías por operación y salida.
- Corriente de funcionamiento de la marcha.
- Controles eléctricos y terminales de sensores
- Operación de la resistencia calefactora del agua, termostatos de control y el contactor de desconexión de presión de aceite.
- Dispositivos de protección del motor.
Revisión de Controles
- Operación de los controles de encendido automático y control remoto.
- Operación y calibración de los instrumentos del generador y el motor.
- Operación del equipo de generación indicadores asociados, luces y alarmas.
- Control de potencia real y reactiva sincronizada.
- Frecuencia y el voltaje del sistema.
CORRECTIVO
El mantenimiento correctivo, se realiza después de que ocurre una falla en el equipo, por ende, su fin es reparar los defectos que se presentan en la máquina, los cuales pueden darse por el tiempo de funcionamiento o por el mal mantenimiento de los equipos.
La ventaja más importante de este mantenimiento, es que permite que la vida útil de los equipos se prolongue, evitando así que la empresa que usa la maquinaria tenga que incurrir en gastos por compras de un nuevo producto, cuyo desembolso es mucho mayor que el de un mantenimiento.
SERVICIO MAYOR ANUAL
Este servicio incluye adicionalmente al servicio rutinario:
(O CADA 2000 HORAS DE OPERACIÓN)- Cambio de aceite 15W40 para diésel
- Cambio de filtros de aire
- Cambio de filtros de combustible.
- Cambio de filtros de aceite
- Cambio de mangueras de precalentador.
- Cambio de agua de anticongelante climatizado para motor diésel.
- Pintado de sistema de escape.
- Cambio de baterías.
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